KJ-3053-378 防水玻璃接着光硬化树脂胶
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KJ-3053-378 防水玻璃接着光硬化树脂胶

KJ-3053-378防水玻璃接着光硬化树脂,在紫外光(365nm)或可见光(436nm)的照射下,会迅速反应成型,发挥应有的接着强度。一般市场上的光硬化树脂,在照光硬化后经过高温的运送

产品特性

1、本产品胶体透明度佳, UV 固化后有强韧、吸震和耐冷热冲击等性质
2、本树脂耐候性、抗老化性良好,质量极为穏定可靠
3、本产品耐水性佳,玻璃立面贴合固化后,长期环测不发生漏水现象

产品简介

KJ-3053-378防水玻璃接着光硬化树脂,在紫外光(365nm) 或可见光(436nm) 的照射下,会迅速反应成型,发挥应有的接着强度。 一般市场上的光硬化树脂,在照光硬化后经过高温的运送过程会产生黄变现象,造成美观上的困扰。本产品具有强韧、耐冷热冲击等性质, 经过高温80℃烘烤一个月以上不产生黄变现象;80℃热水浸泡二个月不发生脱胶,25℃浸水至少维持二年不脱胶。本树脂是经过严苛环测且质量稳定的防水级玻璃专用胶。本公司针对有防水要求的玻璃立面贴合应用,特别研发一系列不同黏度与硬度的特性等相关产品,若有相关产品应用,可参考本系列玻璃接着剂的技术资料.

产品特点

  1. 本产品胶体透明度佳, UV 固化后有强韧、吸震和耐冷热冲击等性质。
  2. 本树脂耐候性、抗老化性良好,质量极为穏定可靠。
  3. 本产品耐水性佳,玻璃立面贴合固化后,长期环测不发生漏水现象。

产品参数

外观 液体
颜色 透明 无色
黏度 25℃,S 21 10 rpm,cps 800 ~ 12 00
比重 1.021
折射率 nD 1.4 68
溶剂含量 ,% 0
重金属含量 ,% 0 硬化条件:
建议照射波长 nm 310-365
建议照射强度 mW/cm 2 >50
建议照射能量 mJ/cm2 1,500-3,000

使用方法

  1. 使用前须先将基材表面的油脂、灰尘和其他物质清理干净。 塑胶表面清理时,可使用一条干的抹布或者沾有溶剂的抹布擦拭干净。
  2. 实际物品的硬化时间会受到下列因素影响:①物件的几何形状,②物件的材质特性,③接着剂的厚度,④UV 灯源的效能。硬化的条件则需要以实际的物品和条件来做最后的确认。
  3. 请定时量测 UV 灯管的强度舆照度。曝光过度对 UV 胶的性质影响不大,曝光不足对UV 胶的性质有很大影响,可能会造成胶体的反应率偏低,环测的寿命下降。
  4. 过敏体质的人,皮肤直接接触本产品可能会发生过敏症状。

成品性质

玻璃转移温度( MDSC)℃ 13
硬度( Durometr)Shore D 68
吸水率( 25℃/24h),% 2.2
吸水率( 80℃/24h),% 3.1
吸水率( 97℃/24h),% 1.5
穿透率, 450nm~500nm,% 88
固化体积收缩率, % 6.8
胶体伸长率, % 162
剪切强度,玻璃 +玻璃,kgf/cm 2 73
剪切强度,铝片 +玻璃,kgf/cm 2 60
弹性模数, Mpa 153
体积电阻 , ohm-cm 1.8*10 13
表面电阻 , ohm 2.0*10 12
介电常数 ,100Hz 3.5
介电强度 ,KV/mm 20
树脂正常使用温度 ,℃ -20~80
树脂短时间建议耐温 ,℃ 110~120 成品进阶测试: 拉力数据报告:
试件名称 试片上胶 面积 cm 2
力量最大值 kgf 剪切强度 kgf/cm2
基材断裂 描述 1.25
101.54 81.23
玻璃碎裂 1.28
103.11 80.61
脱胶 1.18
77.38 65.53
脱胶 1.33
91.73 68.77
脱胶 1.30
90.56 69.66
脱胶 平均值
1.27 92.87
73.14 —

贮存条件

本产品应存放在阴凉的处所,避免与阳光或是紫外光 接触。操作者最好能够在使用完毕后尽速盖上盖子,杜绝任何的光照。 在未开封前存放于室温 (14~34℃),本产品保存期限6个月。

声明

声明: 本说明书仅供参考,不构成保证声明,不能视为技术性指标,客户须自行测试是否合适其特定要求及需要。科佳胶粘材料有限公司保留更改此单张内容而不作另行通知的权利.科佳公司不承担特定情况下使用科佳产品出现的问题, 不承担任何直接,间接,意外损失责任。

技术参数

外观 液体
颜色 透明 无色
黏度 25℃,S 21 10 rpm,cps 800 ~ 12 00
比重 1.021
折射率 nD 1.4 68
溶剂含量 ,% 0
重金属含量 ,% 0