KJ-3053-801
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KJ-3053-801

KJ-3053-801 是单组份 UV+湿气双固化电子三防涂料。透明液体,带荧光效果,固化后为透明硬质树脂涂层。对 PCB 附着力好,耐老化,低能量固化,兼容汞灯和 UV LED。适用于 PCB 线路及元器件披覆保护。推荐干膜厚度 85–150 μm。最大膜厚 1000 μm(1 mm)仍可良好固化。

产品特性

UV+湿气双固化,阴影部位可靠湿气补固
对 PCB 附着力优异
耐老化,固化能量低,兼容汞灯及 UV LED(365 nm)
阻燃等级 UL 94 V0
符合 RoHS、REACH

应用领域

  • PCB 线路披覆保护
  • 元器件披覆保护

产品特点

KJ-3053-801 是单组份 UV+湿气双固化电子三防涂料。

  1. UV+湿气双固化,阴影部位可靠湿气补固
  2. 对 PCB 附着力优异
  3. 耐老化,固化能量低,兼容汞灯及 UV LED(365 nm)
  4. 阻燃等级 UL 94 V0
  5. 符合 RoHS、REACH

基本特性

801/130 为低气味规格。按点胶/喷涂粘度和硬度选型,不按厚度硬套。

项目 试验方法 单位 数值
外观 目测 无色或淡黄色透明液体,带荧光
固含量 % 100
粘度 25℃ 801/100 ISO 2555:2018 mPa·s 100±50
粘度 25℃ 801/200 ISO 2555:2018 mPa·s 200±50
粘度 25℃ 801/500 ISO 2555:2018 mPa·s 500±150
粘度 25℃ 801/130 ISO 2555:2018 mPa·s 150±50
密度 25℃ ISO 2811-1 g/cm³ 1.07±0.05

物理性能

防霉菌种:黑曲霉 ATCC9642、球毛壳 ATCC6205、绿色木霉 ATCC9645、出芽短梗霉 ATCC9348、绳状青霉 ATCC9644。冷热冲击结果受基板和元件膨胀系数影响较大;要冲击表现好,建议干膜低于 150 μm。

项目 试验方法 单位 数值
防霉性 IPC-TM-650 2.6.1.1:2000,28 天 0级
盐雾 GB/T 2423.17-2008,168 h 4规格均通过
腐蚀性 IPC-TM-650 2.6.15C:2004 4规格无腐蚀
耐油 10 号变压器油,105℃,24 h 4规格均通过
冷热冲击 IPC-TM-650 2.6.7.1A:2000,−65~125℃,100 循环 4规格均通过
耐酸碱 GB/T 1981.2-2009,5% NH₄Cl / 5% Na₂CO₃ 4规格未见腐蚀
闪点 >100
附着力 GB/T 9286-2021 0级
柔韧性 IPC-TM-650 2.4.5.1:2000,3 mm 4规格均通过
硬度 801/100 GB/T 531.1-2008 48
硬度 801/200 GB/T 531.1-2008 60
硬度 801/500 GB/T 531.1-2008 67
硬度 801/130 GB/T 531.1-2008 30
铅笔硬度 801/100 GB/T 6739-2006 3B
铅笔硬度 801/200 GB/T 6739-2006 B
铅笔硬度 801/500 GB/T 6739-2006 3B
铅笔硬度 801/130 GB/T 6739-2006 3B
玻璃化转变温度 Tg 801/100 GB/T 36800.2-2018 TMA 48
玻璃化转变温度 Tg 801/200 GB/T 36800.2-2018 TMA 48
玻璃化转变温度 Tg 801/500 GB/T 36800.2-2018 TMA 44
玻璃化转变温度 Tg 801/130 GB/T 36800.2-2018 TMA 34
线膨胀系数 Tg 801/100 GB/T 36800.2-2018 TMA ppm 140 / 230
线膨胀系数 Tg 801/200 GB/T 36800.2-2018 TMA ppm 140 / 220
线膨胀系数 Tg 801/500 GB/T 36800.2-2018 TMA ppm 140 / 270
线膨胀系数 Tg 801/130 GB/T 36800.2-2018 TMA ppm 150 / 220
吸水率 801/100 T/CSTM 00920-2023 % 0.84
吸水率 801/200 T/CSTM 00920-2023 % 0.90
吸水率 801/500 T/CSTM 00920-2023 % 0.89
吸水率 801/130 T/CSTM 00920-2023 % 0.81

电性能

数值为 UV 固化后室温存放 10 天、膜厚 100 μm 测得。UV 后已有绝缘,最终值需再湿气固化 10–14 天。潮湿测试:25–65℃,湿度 90%RH,20 个循环,偏压 50 V DC,测试电压 100 V DC。双 85:偏压 50 V DC,测试电压 100 V DC。

项目 试验方法 单位 数值
电气强度 801/100 GB 1408.1-2006 kV/mm 77
电气强度 801/200 GB 1408.1-2006 kV/mm 100
电气强度 801/500 GB 1408.1-2006 kV/mm 92
电气强度 801/130 GB 1408.1-2006 kV/mm 87
体积电阻率 801/100 GB/T 31838.2-2019 Ω·cm 8.0×10¹⁴
体积电阻率 801/200 GB/T 31838.2-2019 Ω·cm 1.8×10¹⁵
体积电阻率 801/500 GB/T 31838.2-2019 Ω·cm 3.0×10¹⁵
体积电阻率 801/130 GB/T 31838.2-2019 Ω·cm 1.8×10¹⁴
表面电阻率 801/100 GB/T 31838.3-2019 Ω 4.5×10¹⁴
表面电阻率 801/200 GB/T 31838.3-2019 Ω 3.1×10¹⁴
表面电阻率 801/500 GB/T 31838.3-2019 Ω 8.1×10¹⁴
表面电阻率 801/130 GB/T 31838.3-2019 Ω 5.8×10¹⁴
潮湿绝缘电阻 24 h 后 801/100 IPC-TM-650 2.6.3.4A:2003 Ω ≥3.4×10¹¹
潮湿绝缘电阻 24 h 后 801/200 IPC-TM-650 2.6.3.4A:2003 Ω ≥1.2×10¹¹
潮湿绝缘电阻 24 h 后 801/500 IPC-TM-650 2.6.3.4A:2003 Ω ≥1.2×10¹¹
潮湿绝缘电阻 24 h 后 801/130 IPC-TM-650 2.6.3.4A:2003 Ω ≥1.3×10¹¹
24 h 后介质耐压 同上(IPC-TM-650 2.6.3.4A:2003) 4规格通过,漏电流 < 1 μA
双 85,500 h 表面电阻 801/100 IPC-TM-650 2.6.3.3B:2004 Ω ≥5.5×10⁸
双 85,500 h 表面电阻 801/200 IPC-TM-650 2.6.3.3B:2004 Ω ≥2.7×10⁸
双 85,500 h 表面电阻 801/500 IPC-TM-650 2.6.3.3B:2004 Ω ≥5.5×10⁸
双 85,500 h 表面电阻 801/130 IPC-TM-650 2.6.3.3B:2004 Ω ≥1.4×10⁸
介质耐压 IPC-TM-650 2.5.7.1:2000 4规格通过,漏电流 < 1 μA
介电常数 100 kHz / 1 MHz 801/100 GB/T 1409 2.11 / 2.12
介电常数 100 kHz / 1 MHz 801/200 GB/T 1409 2.45 / 2.38
介电常数 100 kHz / 1 MHz 801/500 GB/T 1409 2.76 / 2.48
介电常数 100 kHz / 1 MHz 801/130 GB/T 1409 2.68 / 2.51
介电损耗 100 kHz / 1 MHz 801/100 GB/T 1409 0.008 / 0.009
介电损耗 100 kHz / 1 MHz 801/200 GB/T 1409 0.007 / 0.007
介电损耗 100 kHz / 1 MHz 801/500 GB/T 1409 0.011 / 0.011
介电损耗 100 kHz / 1 MHz 801/130 GB/T 1409 0.014 / 0.016

产品用途

适用于 PCB 线路及元器件披覆保护。

使用说明

  1. 被涂表面干燥、无油脂。
  2. 推荐干膜 85–150 μm。最大 1000 μm 仍可良好固化。
  3. UV LED(365 nm)和汞灯均可固化,汞灯更佳。推荐能量:UVA 800–2000 mJ/cm²,UVB 500–1400 mJ/cm²,UVC 400–800 mJ/cm²。
  4. 倒出未用完的胶液请勿倒回原包装。

注意事项

  1. 对眼睛、皮肤有轻微刺激。溅入眼立即用大量水冲洗;沾皮肤用肥皂清洗。严重者就医。
  2. 不适用于纯氧或富氧系统,不可作为氯或其他强氧化材料的密封剂。
  3. 801/130 为低气味规格。按点胶/喷涂粘度和硬度选型,不按厚度硬套。

包装与储存

清洁干燥密封包装,净含量 1 kg 或 5 kg,附合格证。贮于干燥阴凉库房,10–25℃,避免日光直射,隔绝火源,远离热源。

声明

本说明书仅供参考,不构成保证声明,不能视为技术性指标,客户须自行测试是否合适其特定要求及需要。科佳胶粘材料有限公司保留更改此单张内容而不作另行通知的权利。科佳公司不承担特定情况下使用科佳产品出现的问题,不承担任何直接、间接、意外损失责任。